Polyeetteripolyolit PU-liimoille ja -tiivisteille
| Luokka | Rakenne | Tekniset tiedot | |||||
| OH-arvo | Viskositeetti | Vesipitoisuus | Toiminnallisuus | Molekyylipaino | Hakemus | ||
| mg KOH/g | mpa·S/25 ℃ | % | g/mooli | ||||
| PF-040 | TELA-propoksi | 450±30 | 360±100 | ≤0,05 | 3 | 375 | Liimat / Ruiskutettava vaahto / Silloitusaine |
| PF-450 | Glyserolipropoksi, kilpailukykyisen laatuluokan Voranol CP 450 | 380±15 | 330±30 | ≤0,05 | 3 | 450 | Pinnoitteet/Lattiapäällysteet/Rakennevalut/Liimoja |
| PF-1050 | Glyserolipropoksi | 170±10 | 250±50 | ≤0,05 | 3 | 1000 | Pinnoitteet/Lattiapäällysteet/Rakennevalut/Liimoja |
| PF-2080 | Propandiolipropoksi | 14±1,5 | 3000±500 | ≤0,05 | 2 | 8000 | Liimat / Tiivisteet / Elastomeerit |
| PF-2120 | Propandiolipropoksi | 9,5±1,5 | 6000±2000 | ≤0,05 | 2 | 12000 | Liimat / Tiivisteet / Elastomeerit |
Hidrofiiliset polyeetteripolyolit
| Luokka | Rakenne | Tekniset tiedot | |||||
| OH-arvo | Viskositeetti | Vesipitoisuus | Toiminnallisuus | Molekyylipaino | Hakemus | ||
| mg KOH/g | mpa·S/25 ℃ | % | g/mooli | ||||
| PF-3500 | Glyserolipropoksietoksi, kilpailukykyisen luokan Voranol CP1421 | 35±2 | 1200±300 | ≤0,05 | 3 | 5000 | Pehmeät ja erittäin pehmeät joustavat vaahtomuovit /Solunavaaja/Viskoelastiset vaahdot |
| PF-010 | Glyserolipropoksietoksi, kilpailukykyisen laatuluokan voranoli IP 010 | 22±1 | 2200±300 | ≤0,05 | 3 | 8000 | Modifioidut MDI/hydrofiiliset polyuretaanit |
Muut erikoispolyeetteripolyolit
| Luokka | Rakenne | Tekniset tiedot | |||||
| OH-arvo | Viskositeetti | Vesipitoisuus | Toiminnallisuus | Molekyylipaino | Hakemus | ||
| mg KOH/g | mpa·S/25 ℃ | % | g/mooli | ||||
| PF-2802 | Propandiolipropoksietoksi, kilpailukykyisen laatuluokan Voranol EP 1900 | 28±1,5 | 800±200 | ≤0,05 | 2 | 4000 | Korkea reaktiivinen, parantaa kengänpohjien repäisylujuutta |
| Y-950 | TOFP, Trimetylolipropaanioksidipropeenieetteri | 950±50 | 6750±750 | ≤0,05 | 3 | 180 | Korkea mekaaninen lujuus komposiittimateriaalille |
| PF-3075 | Trimetylolipropaanioksidipropeenieetteri | 750±20 | 5750±750 | ≤0,05 | 3 | 220 | |
| PF-628 | Sorbitolipropoksietoksi, kilpailukykyisen laatuluokan voranoli HF505 | 28±2 | 1600±200 | ≤0,05 | 6 | 12000 | Korkea kimmoisuus ja mukavuus HR-vaahtomuovi-/lateksipatjoille |
| PF-R800 | AEEA-propoksi | 800±30 | 17000±2500 | ≤0,05 | 4 | 280 | Autokatalyyttinen nopeasti reaktiivinen jäykkään vaahtoon/liimaan/valuun |
| PF-1380 | Sakkaroosipropoksi, kilpailukykyisen laatuinen Voranol 280 | 280±20 | 2750±750 | ≤0,15 | 7 | 1380 | Jatkuva paneeli ja jäykkä ruiskutettava vaahto lämmöneristykseen |
| PF-585 | Novolac-polyoli, kilpailevaa laatua oleva Voranol IP 585 | 190±20 | 12000±3000 | ≤0,15 | 3.5 | 1050 | Jatkuva paneeli ja jäykkä ruiskutettava vaahto lämmöneristykseen |
Ylivertaiset polyetyleeniglykolit
| Luokka | Rakenne | Tekniset tiedot | |||||
| OH-arvo | K+ | Ulkonäkö | Toiminnallisuus | Molekyylipaino | Hakemus | ||
| mg KOH/g | ≤ppm | g/mooli | |||||
| PEG1000 | ![]() | 105–120 | 5 | Neste | 2 | 1000 | Tekstiilit: PEG:tä käytetään tekstiiliteollisuudessa erilaisiin käyttötarkoituksiin, kuten antistaattiseen aineena, voiteluaineena, puhdistusaineena, emulgointiaineena, värjäyksen raaka-aineena, käsittelyaineiden välituotteena jne.Kumi: Koska PEG:llä on hyvä hydrofiilisyys, sitä käytetään irrotusaineena vaahtokumille, lateksikumille jne.Metalli: PEG:iä käytetään raaka-aineena korroosionestoaineissa metallille, pesuaineille jne. Ja sitä lisätään hioma-aineeseen tehostamaan hioma-aineen Pelp & Paper vaikutusta. |
| PEG2000 | 54,5–57,5 | 5 | Kiinteä | 2 | 2000 | ||
| PEG3000 | 32-35 | 5 | Rakeinen | 2 | 3000 | ||
| PEG6000 | 18-19 | 5 | Rakeinen | 2 | 6000 | ||
| PEG10000 | 10,2–12,5 | 5 | Jauhe | 2 | 10000 | ||
| PEG20000 | 5–6.2 | 5 | Jauhe | 2 | 20000 | ||
Usein kysytyt kysymykset
Valmistan 2K polyuretaaniliiman puulle. Miten PF-040 auttaa?
PF-040 (OH=450, f=3) toimii silloittajana, mikä lisää koheesiota ja lämmönkestävyyttä; käytä 10–30 % polyolin kokonaismäärästä.
Ruiskutettavan vaahtoeristeeni mittapysyvyys on huono. Voiko PF-040 parantaa sitä?
Kyllä, sen korkea toiminnallisuus (3) ja kohtalainen MW lisäävät silloittumistiheyttä, mikä vähentää kutistumista; tyypillinen käyttö 5–15 phr.
Mitä etua PF-040:llä on tavalliseen dioliin verrattuna rakenneliimoissa?
Se tarjoaa suuremman leikkauslujuuden ja paremman virumiskestävyyden kolmitoimisen rakenteensa ansiosta.
Minun täytyy laskea täyteaineen sisältävän liiman viskositeettia. Voiko PF-040 auttaa?
PF-040:lla on suhteellisen alhainen viskositeetti (360 mPa·s), mikä parantaa täyteaineen kostutusta reaktiivisuutta heikentämättä.
PU-tiivistysaineeni viherlujuus on heikko. Miten PF-040:tä käytetään?
Korvaa 5–10 % diolista PF-040:llä alkulujuuden lisäämiseksi kovettumisen jälkeen.
Soveltuuko PF-040 yksikomponenttisille kosteuskovettuville liimoille?
Kyllä, mutta koska se on kolmitoiminen, se lisää silloittumista; käytä alhaisia määriä (2–5 %) liiallisen silloittumisen välttämiseksi.
Mitä tyypillistä isosyanaatti-indeksiä minun tulisi käyttää PF-040:n kanssa?
Liimojen osalta käytä indeksejä 105–110 kaikkien OH-ryhmien täydellisen reaktion varmistamiseksi.
Liimani pettää korkeassa lämpötilassa (80 °C). Voiko PF-040 parantaa lämmönkestävyyttä?
Kyllä, kolmitoiminnallinen rakenne nostaa lasittumislämpötilaa; korvaa 20 % diolista PF-040:llä.
Vaikuttaako PF-040 avoimeen aikaan?
Se lyhentää hieman avointa aikaa korkeamman reaktiivisuuden vuoksi; säädä katalyyttiä vastaavasti.
Voidaanko PF-040:tä käyttää polyuretaanilaasteissa halkeamien injektoinnissa?
Kyllä, sen alhainen viskositeetti ja korkea reaktiivisuus tekevät siitä sopivan injektointilaasteihin; käytä yhdessä nopean katalyytin kanssa.
Valmistan polyuretaanista valmistettuja lattiapinnoitteita, joilla on korkea kulutuskestävyys. Miten PF-450 toimii?
PF-450 (OH=380, MW=450, f=3) muodostaa kovia, silloitettuja kalvoja, joilla on erinomainen kulutuskestävyys; tyypillinen käyttö 40–60 phr.
Rakennevalumassallani on alhainen puristuslujuus. Voiko PF-450 parantaa sitä?
Kyllä, korvaa dioli PF-450:llä silloittumistiheyden lisäämiseksi; lujuus voi kasvaa 20–30 %.
Mitä etua PF-450:llä on pinnoitteissa PF-040:een verrattuna?
Korkeampi MW (450) antaa paremman joustavuuden säilyttäen samalla kovuuden; PF-040 on hauraampi.
Valmistan kaksikomponenttisen PU-liiman metallien liimaukseen. Minkä PF-450-pitoisuuden suosittelen?
20–40 % polyolin kokonaismäärästä; se tarjoaa hyvän tarttuvuuden ja korroosionkestävyyden.
Lattiajärjestelmäni kemikaalienkestävyys on riittämätön. Miten PF-450 voi auttaa?
PF-450:n lisääntynyt silloittuminen parantaa kestävyyttä liuottimia ja happoja vastaan.
Onko PF-450 yhteensopiva MDI-esipolymeerien kanssa?
Kyllä, se on erittäin yhteensopiva; esilämmitys 40 °C:seen voi vähentää sekoitusviskositeettia.
Mikä on tyypillinen käyttöaika käytettäessä PF-450:tä tavallisen amiinikatalyytin kanssa?
25 °C:ssa käyttöaika on 15–30 minuuttia katalyytin määrästä riippuen.
Pinnoitteessani on tahmeutta epätäydellisen kovettumisen vuoksi. Voiko PF-450 ratkaista tämän?
Sen korkeampi toiminnallisuus varmistaa pinnan kovettumisen; varmista, että isosyanaatti-indeksi on ≥105.
Voidaanko PF-450:tä käyttää polyuretaanitassoissa teollisuuslattioissa?
Kyllä, se tarjoaa hyvän virtauksen ja nopean kovettumisen; käytä vaahdonestoaineen kanssa.
Aiheuttaako PF-450 kellastumista kirkkaissa pinnoitteissa?
Ei enempää kuin tavallisia polyeetteripolyoleja; käytä alifaattisia isosyanaatteja kellastumattomiin järjestelmiin.
Valmistan polyuretaanielastomeerivaluja, joilla on kohtalainen kovuus (Shore 80A). Sopiiko PF-1050 minulle?
Kyllä, PF-1050 (MW = 1000, f = 3) antaa hyvän tasapainon lujuuden ja elastisuuden välillä; tyypillinen käyttö 30–70 %.
Lattiapinnoitteeni on liian hauras kylmällä säällä. Miten PF-1050 voi parantaa sen joustavuutta?
Korvaa osa lyhyemmästä polyolista (esim. PF-450) PF-1050:llä Tg:n alentamiseksi ja matalan lämpötilan joustavuuden lisäämiseksi.
Mikä on PF-1050:llä valmistetun liiman tyypillinen vetolujuus?
MDI:llä ja oikealla stoikiometrialla voidaan saavuttaa 5–8 MPa:n vetolujuus.
Rakennevalussani on ilmakuplia. Onko PF-1050:ssä hyvä ilmaneristyskyky?
Sen kohtalainen viskositeetti (250 mPa·s) mahdollistaa hyvän ilmanpoiston; tyhjiössä tapahtuvaa kaasunpoistoa suositellaan.
Voidaanko PF-1050:tä käyttää polyuretaanitiivisteissä rakennussaumoissa?
Kyllä, se tarjoaa hyvän venymän (300–500 %) ja palautumisen; käytä dioliketjun pidentäjän kanssa.
Mitä etua PF-1050:llä on saman molekyylipainon omaavaan dioliin verrattuna?
Korkeampi toiminnallisuus antaa paremman repäisylujuuden ja lämmönkestävyyden.
Pinnoitteellani on huono iskunkestävyys. Miten voin parantaa sitä PF-1050:llä?
Nosta PF-1050-suhdetta 60–80 prosenttiin polyolin kokonaismäärästä; pidemmät joustavat segmentit vaimentavat iskuja.
Sopiiko PF-1050 elektroniikan polyuretaanivalumassaksi?
Kyllä, sen alhainen viskositeetti ja hyvät sähköneristysominaisuudet tekevät siitä sopivan.
Miten PF-1050 vertautuu Voranol CP 1050:een?
Suora korvaava; samat tekniset tiedot.
Liimani pettää kosteissa olosuhteissa. Voiko PF-1050 auttaa?
Ei suoraan; käytä kosteutta sitovaa lisäainetta tai nosta isosyanaatti-indeksiä.
Valmistan erittäin lujan ja venyvän polyuretaanitiivisteen. Miksi valita PF-2080?
PF-2080 (MW = 8000, f = 2) antaa alhaisen moduulin, suuren venymän (> 600 %) ja erinomaisen palautumiskyvyn.
Kaksikomponenttisella joustopakkausliimallani on huono kuoriutumislujuus. Voiko PF-2080 parantaa sitä?
Kyllä, sen pitkät ja joustavat ketjut lisäävät kuorimislujuutta; käytä 30–50 % polyolin kokonaismäärästä.
Mikä on PF-2080:n tyypillinen viskositeetti (3000 mPa·s)? Miten sitä käsitellään?
Esilämmitä 40–50 °C:een viskositeetin vähentämiseksi ja sekoittamisen helpottamiseksi.
Elastomeeriosassani on huono repäisylujuus. Voiko PF-2080 auttaa?
Diolina se ei lisää repäisylujuutta merkittävästi; käytä yhdessä kolmifunktionaalisen polyolin kanssa.
Soveltuuko PF-2080 yksikomponenttisiin kosteuskovettuviin tiivisteisiin?
Kyllä, sen korkea MW ja alhainen OH-luku (14) antavat hyvän säilyvyyden ja pienen kutistumisen.
Saumausaineeni tarttuvuus betoniin on heikko. Voiko PF-2080 parantaa sitä?
Ei suoraan; käytä silaanitartunta-ainetta. PF-2080 tarjoaa joustavuutta kokonaisuudessaan.
Mikä on suositeltu PF-2080-ketjunjatke elastomeerille?
1,4-butaanidioli eli MOCA; tyypillinen NCO/OH-suhde = 1,05.
Liimassani on liikaa virumista kuormituksen alaisena. Miten korjata se?
Sekoita PF-2080 korkeamman funktionaalisuuden omaavaan polyoliin, kuten PF-450:een (suhde 80/20).
Voidaanko PF-2080:aa käyttää kuumasulatepolyuretaaniliimoissa (HMPUR)?
Kyllä, sen puolikiinteä olomuoto huoneenlämmössä auttaa rakentamaan vihreää lujuutta.
Kiteytyykö PF-2080 matalassa lämpötilassa?
Ei, se on amorfinen polyeetteri; pysyy nestemäisenä mutta viskoosina.
Tarvitsen erittäin pehmeää, matalamodulaarista tiivistettä liikuntasaumoihin. Onko PF-2120 ihanteellinen?
Kyllä, PF-2120 (MW = 12000, OH = 9,5) antaa erittäin alhaisen moduulin ja suuren venymän (> 800 %).
Polyuretaanielastomeerini joustavuus matalissa lämpötiloissa on heikko. Miten PF-2120 voi auttaa?
Sen erittäin pitkät ja joustavat ketjut alentavat Tg:n alle -60 °C:seen, mikä on erinomainen kylmän ilmaston sovelluksiin.
Mitä eroa on PF-2080:lla ja PF-2120:lla?
PF-2120:lla on korkeampi MW ja matalampi OH-luku, mikä antaa sille entistä pehmeämpiä ja elastisempia ominaisuuksia.
Kaksikomponenttiselta kumiliimaltani vaaditaan korkeaa kuorimislujuutta. Sopiiko PF-2120?
Kyllä, mutta sekoita pieneen määrään silloittajaa koheesion säilyttämiseksi.
Miten saavutan valuelastomeerin Shore A -kovuuden 40–50?
Käytä PF-2120:aa pääpolyolina (80 %) dioliketjun pidentäjän ja MDI:n kanssa.
Voidaanko PF-2120:aa käyttää yksikomponenttisessa tiivisteaineessa, jossa on silaanipääte?
Kyllä, se on yhteensopiva silaanipäätteisten polyuretaanien (SPUR) kanssa.
Tiivisteaineeni palautuminen puristuksen jälkeen on heikkoa. Miten sitä voidaan parantaa?
Lisää 5–10 % kolmifunktionaalista polyolia, kuten PF-1050, saadaksesi aikaan lievän silloittumisen.
Mikä on PF-2120:n säilyvyysaika suljetussa rummussa?
12 kuukautta kuivassa ja typpiatmosfäärissä säilytettynä.
Vaatiiko PF-2120 erityiskäsittelyä korkean viskositeetin vuoksi?
Kyllä, esilämmitä 50–60 °C:een pumppaamista varten; se on erittäin paksua nestettä.
Onko PF-2120 yhteensopiva pehmittimien, kuten DINP:n, kanssa?
Kyllä, mutta yhteensopivuus on testattava; käytetään usein ilman pehmitintä alhaisen moduulin vuoksi.
Tuotan joustavaa, erittäin matalatiheyksistä (14 kg/m³) vaahtomuovia. Miten PF-3500 auttaa?
PF-3500 (OH=35, f=3, EO/PO) toimii solunavaajana estäen vaahdon kutistumista ja parantaen hengittävyyttä.
Viskoelastisella (muisti)vaahdollani on hidas palautumisaika. Voiko PF-3500 säätää palautumisaikaa?
Kyllä, 3–8 phr PF-3500:n lisääminen lyhentää palautumisaikaa (tekee vaahdosta vähemmän hitaasti palautuvan) avaamalla soluja.
Mikä on PF-3500:n rooli hypersoft-vaahdossa?
Se pehmentää vaahtoa ja lisää ilmankiertoa, poistaen tiiviitä soluja.
Vaahtomuovissani on suuri kutistumisaste muotista purkamisen jälkeen. Kuinka paljon PF-3500:aa minun pitäisi lisätä?
2–5 phr (perustuen polyolin kokonaismäärään) ratkaisee tyypillisesti kutistumisen vaikuttamatta liikaa kovuuteen.
Voidaanko PF-3500:aa käyttää erittäin kimmoisassa (HR) vaahdossa?
Kyllä, solujen avaajana hengittävyyden parantamiseksi ja pintavirheiden vähentämiseksi.
Onko PF-3500 yhteensopiva TDI- ja MDI-järjestelmien kanssa?
Kyllä, se toimii hyvin molemmissa, mutta erityisesti TDI-pohjaisissa joustavissa vaahdoissa.
Vaahtokoostumukseni stabiilius kohotuksen aikana on heikko. Pahentaako PF-3500 sitä?
Liian suuri määrä (>10 phr) voi aiheuttaa solun romahtamisen; käytä 3–5 phr optimaalisen solun avautumisen saavuttamiseksi ilman epävakautta.
Vaikuttaako PF-3500 vaahdon kovuuteen?
Kyllä, se vähentää kovuutta hieman avoimempien solujen ansiosta; kompensoi tämä korkeammalla isosyanaatti-indeksillä.
Mitä etua PF-3500:lla on perinteisiin kennoavaaja-aineisiin, kuten polybutadieeniin, verrattuna?
Se on täysin reaktiivinen eikä siirry tai aiheuta pinnan kukintaa.
Voidaanko PF-3500:aa käyttää autonistuinten muovatussa vaahtomuovissa?
Kyllä, se parantaa mukavuutta ja vähentää mekaanisen puristuksen tarvetta.
Valmistan modifioitua MDI:tä (nestemäistä MDI:tä) esipolymeereille. Miten PF-010 auttaa?
PF-010 (OH=22, f=3, MW=8000) reagoi MDI:n kanssa muodostaen stabiilin, matalan viskositeetin omaavan nestemäisen MDI:n, jolla on pitkä säilyvyysaika.
Hydrofiilinen polyuretaanipinnoitteeni turpoaa huonosti vedessä. Voiko PF-010 parantaa sitä?
Kyllä, sen EO-rikas rakenne lisää hydrofiilisyyttä; käytä 20–50 % polyolin kokonaismäärästä.
Mikä on tyypillinen NCO-pitoisuus PF-010:llä valmistetussa esipolymeerissä?
8–12 % NCO:ta elastomeereille; säädä halutun kovuuden mukaan.
Tarvitsen vesiliukoista polyuretaania tekstiilipinnoitteisiin. Sopiiko PF-010?
Kyllä, sen hydrofiiliset EO-segmentit mahdollistavat itseemulgoitumisen vedessä.
Hydrogeelikoostumukseni vaatii korkeaa vedenimeytymistä. Miten PF-010:tä käytetään?
Silloittajana (f=3) PEG-diolien kanssa turpoavan verkoston luomiseksi.
Voidaanko PF-010:tä käyttää polyuretaanitiivisteissä parantamaan tarttuvuutta märkiin pintoihin?
Kyllä, sen hydrofiilisyys auttaa syrjäyttämään pinnan kosteutta ja parantaa tarttuvuutta.
Mitä etua PF-010:llä on Voranol IP 010:een verrattuna?
Suora korvaava; sama suorituskyky.
Esipolymeerilläni on korkea viskositeetti. Kuinka voin vähentää sitä?
Käytä PF-010:tä yksinään tai sekoita sitä matalaviskositeettisen diolin kanssa; esilämmitä 60 °C:een.
Aiheuttaako PF-010 hydrolyysiä polyuretaanissa?
EO-rikkaat polyolit voivat imeä vettä; varmista hyvä kuivuminen ja käytä hydrolyyttisesti stabiileja isosyanaatteja.
Soveltuuko PF-010 polyuretaanivaahdolle, jolla on korkea vedenimukyky (esim. sienille)?
Kyllä, mutta yhdistä se korkean toiminnallisuuden omaavaan silloittajaan muodon säilyttämiseksi.
Valmistan polyuretaanista valmistettuja kengänpohjia, joilla on heikko repäisylujuus. Miten PF-2802 voi auttaa?
PF-2802 on erittäin reaktiivinen dioli (OH=28, MW=4000, EO/PO4), joka lisää repäisylujuutta parantamalla faasien erottumista; käytä 30–50 %.
Mitä "korkea reaktiivinen" tarkoittaa PF-2802:lle?
Se sisältää EO-pääteryhmiä, jotka muodostavat primaarisia hydroksyyliryhmiä (~80%), jotka reagoivat nopeammin isosyanaattien kanssa.
Kengänpohjajärjestelmäni irtoamisaika on pitkä (5 minuuttia). Voiko PF-2802 lyhentää sitä?
Kyllä, sen korkea reaktiivisuus lyhentää muotista irrotusajan 2–3 minuuttiin 50 °C:ssa.
Onko PF-2802 yhteensopiva MDI- ja TDI-kengänpohjajärjestelmien kanssa?
Toimii parhaiten MDI:n kanssa; antaa erinomaisen kulutuskestävyyden.
Mikä on suositeltu ketjunjatke PF-2802:n kanssa?
1,4-butaanidioli tai etyleeniglykoli; tyypillinen NCO/OH = 1,02–1,05.
Elastomeeriosani vetolujuus on huono. Voiko PF-2802 parantaa sitä?
Kyllä, sen suuri molekyylipaino ja primaarinen OH lisäävät kovan segmentin yhteensopivuutta nostaen vetolujuuden 30–40 MPa:iin.
Miten PF-2802 vertautuu Voranol EP 1900:een?
Suora korvaaminen; samat tyypilliset ominaisuudet.
Voidaanko PF-2802:ta käyttää nopeasti kovettuvissa polyuretaanitiivisteissä?
Kyllä, mutta se voi lyhentää avointa aikaa; käytä latenttia katalyytin kanssa.
Liimani tarvitsee vahvemman alkutartunnan (vihreän lujuuden). Auttaako PF-2802?
Kyllä, nopeamman reaktion ansiosta isosyanaatin kanssa vihreä lujuus kasvaa muutamassa minuutissa.
Vaatiiko PF-2802 erityistä säilytystä?
Ei, mutta pidä kuivana (<0,05 % vettä) sivureaktioiden välttämiseksi.
Valmistan komposiittimateriaaleja (esim. lasikuituvahvisteista polyuretaania). Miksi valita Y-950?
Y-950 (OH = 950, MW = 180, f = 3) tarjoaa erittäin suuren silloittumistiheyden, mikä antaa hyvän mekaanisen lujuuden ja lämmönkestävyyden.
Sähköeristeiden valumassallani on alhainen taivutuslujuus. Miten Y-950 voi parantaa sitä?
Käytä pääasiallisena polyolina Y-950:tä (60–80 %); taivutuslujuus voi ylittää 100 MPa.
Mikä on Y-950:n tyypillinen viskositeetti (6750 mPa·s)? Miten sitä käsitellään?
Esilämmitä 50–60 °C:een; se on erittäin viskoosia, mutta välttämätöntä lujien osien valmistuksessa.
Soveltuuko Y-950 polyuretaanista valmistettuihin valumassa-aineisiin, jotka vaativat suurta kovuutta (Shore D > 80)?
Kyllä, yhdistettävä MDI:n ja lyhyiden dioliketjujen pidentäjien kanssa.
Komposiittiosassani on huono lämpömuodonmuutoslämpötila (HDT). Voiko Y-950 nostaa sitä?
Kyllä, HDT voi saavuttaa 150 °C:n lämpötilan oikealla koostumuksella.
Aiheuttaako Y-950 haurautta?
Se lisää lujuutta, mutta myös haurautta; sekoita joustavaan dioliin sitkeyden lisäämiseksi.
Voidaanko Y-950:tä käyttää polyuretaaniliimoissa metallin rakenteelliseen liimaukseen?
Kyllä, se tarjoaa erittäin suuren limitysleikkauksen lujuuden (>20 MPa).
Mikä on suositeltu isosyanaatti-indeksi Y-950:lle?
105–110 täydellisen kovettumisen varmistamiseksi; korkea indeksi lisää silloittumista.
Onko Y-950 yhteensopiva epoksihartsien kanssa hybridijärjestelmissä?
Rajoitettu; faasien erottumista voi esiintyä. Testaa ensin yhteensopivuus.
Muovausprosessini vaatii pitkää käyttöaikaa. Miten se onnistuu Y-950:llä?
Käytä hidastettua katalysaattoria ja pidä seoksen lämpötila alhaisena (20–25 °C).
Tarvitsen polyolia erittäin lujille polyuretaanivaluille, joilla on kohtalainen viskositeetti. Onko PF-3075 hyvä valinta?
PF-3075 (OH = 750, MW = 220, f = 3) antaa voimakkaan silloittumisen, alhaisemman viskositeetin kuin Y-950 (5750 vs. 6750) ja helpomman prosessoinnin.
Rakenneliimani pettää iskun alla. Voiko PF-3075 parantaa iskunkestävyyttä?
Kyllä, sen trimetylolipropaanirunko antaa sitkeyttä; sekoita 50/50 joustavaan dioliin.
Mikä on tyypillinen PF-3075:llä saavutettavissa oleva kovuusalue?
Shore D 70–85 isosyanaatista ja ketjunjatkajasta riippuen.
Pinnoitteeni tarvitsee paremman liuottimien kestävyyden. Miten PF-3075:tä käytetään?
Korvaa 20–30 % pääpolyolista PF-3075:llä silloittumistiheyden lisäämiseksi.
Sopiiko PF-3075 elektroniikan polyuretaanivaluihin?
Kyllä, sillä on hyvä lämmönjohtavuus ja alhainen kutistuminen.
Miten PF-3075 vertautuu PF-450:een?
PF-3075:llä on korkeampi OH-arvo (750 vs. 380) ja matalampi MW, minkä ansiosta se on kovempia ja hauraampia.
Komposiittimateriaalini muotista purkaminen on nopeampaa. Voiko PF-3075 nopeuttaa kovettumista?
Kyllä, sen korkea OH-luku lisää reaktiivisuutta; muotista irrotusaika voi olla 10–15 minuuttia 80 °C:ssa.
Mikä ketjunjatke toimii parhaiten PF-3075:n kanssa?
Lyhyet diolit, kuten 1,4-BDO tai EDO; vältä pitkäketjuisia jatkeita.
Aiheuttaako PF-3075 kuumenemisongelmia suurissa valukappaleissa?
Kyllä, erittäin korkea; käytä hidasta lisäystä tai monivaiheista sekoittamista.
Voidaanko PF-3075:tä käyttää polyuretaanilaminointiliimoissa?
Kyllä, jäykille laminaateille (esim. alumiinivaahtomuovi-sandwich-paneeleille).
Valmistan patjoihin erittäin kimmoisaa (HR) vaahtomuovia. Miten PF-628 parantaa mukavuutta?
PF-628 (OH=28, f=6, MW=12000) antaa suuren kimmoisuuden (70–80 %) ja erinomaisen tukikertoimen.
Lateksimaisesta PU-vaahdostani puuttuu luonnonlateksin "kimmoisuus". Voiko PF-628 auttaa?
Kyllä, sen korkea toiminnallisuus ja korkea MW tuottavat erittäin elastisen verkoston, joka jäljittelee lateksitunnelmaa.
Mikä on PF-628:n tyypillinen käyttötaso HR-vaahdossa?
10–30 % polyolin kokonaismäärästä; liian suuri määrä voi aiheuttaa vaahdon romahtamisen korkean viskositeetin vuoksi.
Vaahtomuovini kestävyys on huono (korkeus laskee toistuvan puristuksen jälkeen). Miten PF-628 voi parantaa sitä?
Sen kuusitoiminen rakenne lisää joustavuutta ja vähentää pysyvää puristuspainumaa.
Onko PF-628 yhteensopiva standardien HR-vaahtolisäaineiden (esim. DEOA, silikoni) kanssa?
Kyllä, täysin yhteensopiva; esilämmitä 30°C:een sekoittamisen helpottamiseksi.
Mitä etua PF-628:lla on vastaavan MW:n omaavaan kolmifunktionaaliseen polyoliin verrattuna?
Parempi toiminnallisuus parantaa kuormituksen kantavuutta ja palautumiskykyä.
Vaahtomuovini ei läpäise pallonpomppaustestiä (vaatimus >65 %). Voiko PF-628 saavuttaa 70 %:n vaatimuksen?
Kyllä, 20–30 phr:n nopeudella palautuminen voi olla 70–75 %.
Lisääkö PF-628 vaahdon tiheyttä?
Ei, mutta se saattaa vaatia enemmän vettä tai vaahdotusainetta tavoitetiheyden ylläpitämiseksi korkeamman viskositeetin vuoksi.
Voidaanko PF-628:aa käyttää muovatussa vaahtomuovissa autojen istuimissa?
Kyllä, se parantaa ajomukavuutta ja vähentää väsymystä.
Mikä on PF-628:n säilyvyysaika?
6 kuukautta suljetussa astiassa; se on viskoosia mutta stabiilia.
Valmistan jäykkää polyuretaanivaahtoa putkien eristykseen ja tarvitsen nopeasti reagoivan polyolin. Miksi PF-800?
PF-800 (OH=800, f=4, aromaattisiin amiinipohjaisiin) on autokatalyyttinen, mikä vähentää vahvojen amiinikatalyyttien tarvetta.
Rakennekomposiittien liimani vaatii nopeaa vihreää lujuutta. Miten PF-800 voi auttaa?
Sen korkea reaktiivisuus ja autokatalyyttinen luonne mahdollistavat kovettumisen huoneenlämmössä minuuteissa.
Mitä "AFFA" tarkoittaa PF-800-standardissa?
Aromaattinen amiinipohjainen polyoli (esim. TDA- tai MDA-initioitu), jolla on luontainen katalyyttinen aktiivisuus.
Jäykällä vaahtomuovillani on huono tarttuvuus metalliin. Voiko PF-800 parantaa tarttuvuutta?
Kyllä, aromaattiset amiiniryhmät parantavat pinnan kostutusta ja kemiallista sitoutumista.
Mikä on tyypillinen isosyanaatti-indeksi PF-800:lle jäykkävaahdossa?
120–150 PUR-muoville; 250–350 PIR-muoville.
Aiheuttaako PF-800 vaahdon värjäytymistä?
Aromaattiset amiinipolyolit voivat aiheuttaa kellastumista; ei suositella vaaleille vaahdoille.
Sähköosien valujärjestelmäni vaatii vähän veden imeytymistä. Sopiiko PF-800?
Kyllä, sen jäykkä runko vähentää vedenottokykyä verrattuna polyeetteridioleihin.
Voidaanko PF-800:aa käyttää kattojen ruiskutettavassa vaahtomuovissa?
Kyllä, sen nopea reagointikyky vähentää roikkumista pystysuorilla pinnoilla.
Mikä on PF-800:n viskositeetti (17000 mPa·s)? Miten sitä käsitellään?
Esilämmitä 60°C:een; käytä hammaspyöräpumppuja.
Onko PF-800 yhteensopiva pentaanipohjaisten vaahdotusaineiden kanssa?
Kyllä, mutta suuren polaarisuuden vuoksi se saattaa vaatia apuliuotinta, kuten pinta-aktiivista ainetta.
Tuotan jatkuvia PIR-laminaattilevyjä rakennusten eristykseen. Sopiiko PF-1380?
PF-1380 (sakkaroosipohjainen, OH=280, f=7, MW=1380) tarjoaa erinomaisen palonestokyvyn ja mittapysyvyyden.
Putkien eristämiseen tarkoitetussa jäykässä ruiskutettavassa vaahtomuovissani on huono solurakenne. Miten PF-1380 voi parantaa sitä?
Sen korkea toiminnallisuus (7) tuottaa hienojakoisia, suljettuja soluja, mikä vähentää lämmönjohtavuutta.
Mitä etua PF-1380:lla on glyserolipohjaiseen polyoliin verrattuna jäykässä vaahdossa?
Suurempi silloittumistiheys antaa paremman lämmönkestävyyden ja pienemmän murenevuuden.
Vaahtomuovilevylläni on huono puristuslujuus. Voiko PF-1380 parantaa sitä?
Kyllä, korvaa 30–50 % alemman funktionaalisuuden omaavasta polyolista; puristuslujuus voi kaksinkertaistua.
Onko PF-1380 yhteensopiva hiilivetypaisutusaineiden (syklopentaani) kanssa?
Kyllä, mutta korkean viskositeetin vuoksi sekoita ensin pinta-aktiivisen aineen kanssa.
Mikä on PF-1380:n tyypillinen vesipitoisuus (≤0,15 %)? Miten se vaikuttaa vaahtoamiseen?
Vesi reagoi isosyanaatin kanssa muodostaen CO₂:ta; pidä pitoisuus alle 0,15 %:ssa tiheysvaihteluiden välttämiseksi.
Ruiskutettava vaahtomuovi tarttuu huonosti teräkseen. Voiko PF-1380 auttaa?
Sen korkea hydroksyylitiheys parantaa kostutusta; parhaan tuloksen saavuttamiseksi käytä silaania sisältävää tartuntapromoottoria.
Aiheuttaako PF-1380 voimakasta eksotermistä kuumennusta paksuissa osissa?
Kyllä, korkean reaktiivisuuden vuoksi; käyttö ohuissa laminaateissa tai matalan eksotermiikan katalyyttien kanssa.
Voidaanko PF-1380:aa käyttää jääkaappien paikallaan valettavana eristyksenä?
Kyllä, se antaa erinomaisen virtauksen ja alhaisen k-kertoimen.
Miten PF-1380 vertautuu Voranol 280:een?
Suora korvaava; samat tekniset tiedot.
Tarvitsen erittäin suorituskykyisen jäykän vaahtomuovin, jolla on erinomainen palonkestävyys (luokka B1). Miksi käyttää PF-585:tä?
PF-585:llä (novolakkapolyoli) on aromaattinen runko, joka hiiltyy tulipalon aikana ja vähentää liekin leviämistä.
Jatkuvan PIR-paneelini savutiheys on liian korkea. Voiko PF-585 vähentää savua?
Kyllä, novolakkapolyolit tuottavat huomattavasti vähemmän savua verrattuna sakkaroosipolyoleihin.
Mikä on PF-585:n tyypillinen viskositeetti (12000 mPa·s)? Miten sitä käsitellään?
Esilämmitä 60–70 °C:een; käytä lämmitettyjä sekoituspäitä.
Onko PF-585 yhteensopiva standardien trimerointikatalyyttien (K15, K2097) kanssa?
Kyllä, mutta säädä katalyytin määrää korkeammaksi novolakan happamuuden vuoksi.
Vaahtomuovillani on huono mittapysyvyys lämpövanhentamisen (70 °C) jälkeen. Voiko PF-585 parantaa sitä?
Kyllä, sen korkea aromaattinen pitoisuus antaa erinomaisen lämmönkestävyyden jopa 180 °C:een asti.
Mikä on suositeltu isosyanaatti-indeksi PF-585:lle PIR-vaahdossa?
300–400; korkeampi indeksi parantaa palonkestävyyttä.
Aiheuttaako PF-585 korroosiota metallipinnoille?
Ei, jos formuloitu oikein; jäännöshappoluku on alhainen.
Merikäyttöön tarkoitetun ruiskutettavan vaahtomuovini vedenimeytymisvaatimukset ovat alhaiset. Sopiiko PF-585 siihen?
Kyllä, sen hydrofobinen aromaattinen rakenne vähentää vedenottoa.
Voidaanko PF-585:tä sekoittaa sakkaroosipolyolien kanssa?
Kyllä, kustannusten ja suorituskyvyn tasapainottamiseksi; esim. 50/50 PF-1380:n kanssa.
Mikä on PF-585:n säilyvyysaika?
6 kuukautta kuivassa paikassa; novolac-polyolit ovat herkkiä kosteudelle.
Tarvitsen hydrofiilisen polyolin polyuretaanihydrogeelejä varten. Miksi valita PEG1000?
PEG1000:lla on hyvä vesiliukoisuus ja se imee vettä jopa 500 %; ihanteellinen haavasidoksiin.
Tekstiilini antistaattinen koostumus vaatii kosteudensäilyttäjäainetta. Voiko PEG1000 auttaa?
Kyllä, PEG1000 vetää puoleensa kosteutta ja vähentää staattisen sähkön kertymistä; käytä viimeistelykylpyihin 1–5 %.
Mitä eroa on PEG1000:lla ja PEG2000:lla kumin irrotusaineissa?
PEG1000 on nestemäinen ja helpompi ruiskuttaa; PEG2000 on kiinteä ja sitä käytetään kuumasulateliimassa.
Polyuretaanidispersiooni (PUD) tarvitaan ioniton hydrofiilinen segmentti. Miten PEG1000:aa käytetään?
Lisää PEG1000:aa pehmeänä segmenttinä (10–20 %) parantaaksesi dispergoituvuutta veteen.
Voidaanko PEG1000:aa käyttää voiteluaineena metallintyöstönesteissä?
Kyllä, se tarjoaa rajavoitelun ja jäähdytyksen jättämättä jäämiä.
Paperitarrojeni liima vaatii kosteudenkestävyyttä. Sopiiko PEG1000 siihen?
Ei, se on hydrofiilinen; käytä sen sijaan hydrofobista polyolia.
Mikä on tyypillinen K⁺-pitoisuus (≤5 ppm) PEG1000:ssa?
Matala kaliumpitoisuus on välttämätön elektroniikkasovelluksissa; MOFAN PEG täyttää tämän.
Aiheuttaako PEG1000 kellastumista polyuretaanielastomeereissa?
Ei, se on stabiili normaaleissa olosuhteissa, mutta vältä korkeita lämpötiloja (>150 °C) pitkäaikaisesti.
Kosmetiikkatuotteeni tarvitsee liuotinta. Voiko PEG1000:aa käyttää?
Kyllä, se on mieto eikä ärsytä ihoa, ja sitä käytetään voiteissa ja emulsioissa.
Soveltuuko PEG1000 epäsuoraan elintarvikekontaktiin?
Kyllä, FDA:n vaatimusten mukaisia laatuja on saatavilla; tarkista tarkemmat määräykset.
Valmistan kiinteitä polyuretaaniliimoja kenkien valmistukseen. Miksi käyttää PEG2000:ta?
PEG2000 on kiinteä aine huoneenlämmössä, mikä antaa nopean vihreän lujuuden ja alhaisen sulaviskositeetin (60–80 °C).
Tekstiililiima-aineeni vaatii hyvää kalvon joustavuutta ja vesiliukoisuutta. Miten PEG2000 toimii?
Se muodostaa joustavia, vesiliukoisia kalvoja; tyypillinen käyttöpitoisuus on 5–10 %.
Mitä etua PEG2000:lla on PEG1000:een verrattuna kumimuottien irrotuksessa?
Kiinteää PEG2000-liimaa voidaan levittää kuumasulateliimana tai veteen liuotettuna; se antaa paksumman ja kestävämmän kalvon.
Sienieni polyuretaanivaahto vaatii korkeaa vedenimukykyä. Voiko PEG2000 olla sen komponentti?
Kyllä, sekoita diisosyanaatti-esipolymeeriin muodostaaksesi hydropaisuvan vaahdon.
Sopiiko PEG2000 lääkevoidepohjiksi?
Kyllä, sitä käytetään vesiliukoisena pohjana paikallisesti käytettäville voiteille.
Betonilisäaineeni tarvitsee vedenvähennysainetta. Toimiiko PEG2000?
Ei suoraan; PEGiä käytetään kutistumisen vähentäjänä, ei supernotkistimena.
Mikä on PEG2000:n sulamispiste?
Noin 50–54 °C; pehmenee ennen sulamista.
Voidaanko PEG2000:ta käyttää faasimuutosmateriaalina (PCM) lämmön varastointiin?
Kyllä, sen sulamisentalpia on ~170 J/g; hyvä säilytykseen matalassa lämpötilassa.
Keraamisessa sideaineessani on oltava palamissuojaus. Sopiiko PEG2000 siihen?
Kyllä, se palaa puhtaasti 300–400 °C:ssa jättämättä jälkeensä tuhkaa.
Imeekö PEG2000 kosteutta ilmasta?
Kyllä, se on hygroskooppinen; säilytä suljetuissa astioissa.
Tarvitsen rakeista PEGiä jauhemaalien helppoon häivytykseen. Sopiiko PEG3000?
Kyllä, PEG3000-rakeita voidaan sekoittaa kuivana; niitä voidaan käyttää voiteluaineena ja virtauksen parantajana.
Kumiformulaationi vaatii apuainetta tahmeuden vähentämiseksi. Miten PEG3000:aa käytetään?
Lisää 1–3 phr sekoittamisen aikana; se siirtyy pintaan ja toimii tarttumisenestoaineena.
Mikä on PEG3000:n tyypillinen hydroksyyliluku?
32–35 mgKOH/g; hyödyllinen matalan silloittumisen omaaville polyuretaanipinnoitteille.
Paperini pinnoitteen kiiltoa on parannettava. Voiko PEG3000 auttaa?
Kyllä, tasoitteena; käytä 0,5–2 % kokonaiskiintoaineesta.
Soveltuuko PEG3000 suurimolekyylipainoisten polyuretaanielastomeerien valmistukseen?
Kyllä, mutta vain pehmeänä segmenttinä; käytä diisosyanaatin ja ketjunjatkajan kanssa.
Metallintyöstönesteeni vaatii ionittomia pinta-aktiivisia aineita. Toimiiko PEG3000?
Sen pinta-aktiivisuus on alhainen; on parempi käyttää PEG-estereitä (esim. PEG3000-dioleaattia).
Mikä on vesipitoisuusvaatimus (≤0,15 %)? Miten se varmistetaan?
MOFAN PEG sisältää ≤0,15 % vettä; säilytä kuivissa olosuhteissa.
Voidaanko PEG3000:ta käyttää 3D-tulostusfilamenteissa (pehmittiminä)?
Kyllä, mutta se on hydrofiilinen; voi aiheuttaa kosteudenimuongelmia.
Huokoisille alustoille tarkoitetun liimani on tunkeuduttava syvälle. Onko PEG3000 liian paksua?
Kuumenna 60°C:een viskositeetin vähentämiseksi paremman tunkeutumisen saavuttamiseksi.
Hajoaako PEG3000 biologisesti?
Kyllä, se on helposti biohajoava.
Valmistan kestäviä antistaattisia tekstiilipintoja. Miksi käyttää PEG6000-pinnoitetta?
Suurempi molekyylipaino antaa kalvolle paremman kestävyyden ja vähentää siirtymistä; käytä 2–5 %.
Kuminpoistoaineeni vaatii korkean molekyylipainon omaavaa PEGiä muodostaakseen kovan kalvon. Sopiiko PEG6000?
Kyllä, se irrottaa lateksin ja vaahtokumin erinomaisesti; levitä vesiliuoksena.
Mitä etua PEG6000:lla on PEG3000:een verrattuna metallien korroosionestoaineissa?
PEG6000 muodostaa paksumman suojakalvon, joka kestää pidempään kosteissa olosuhteissa.
Paperi- ja sellun lisäaineeni on parannettava märkälujuutta. Voiko PEG6000 auttaa?
Ei suoraan; sitä käytetään siistausaineena tai pinnoitteen voiteluaineena.
Sopiiko PEG6000 kiinteille polymeerielektrolyyteille akuissa?
Kyllä, se voi muodostaa komplekseja litiumsuolojen kanssa ionijohtavuuden parantamiseksi.
Hioma-apuaineeni on vähennettävä kitkaa hioma-aineille. Miten PEG6000:aa käytetään?
Lisää 0,5–2 % voiteluaineeksi jauhamisen aikana.
Miltä PEG6000 näyttää?
Valkoisia rakeita; sulaa kirkkaaksi nesteeksi yli 60 °C:ssa.
Polyuretaanista valmistettujen valumassani kutistumisen on oltava vähäistä. Voiko PEG6000 vähentää sitä?
Kyllä, sen alhainen reaktiivisuus ja korkea MW vähentävät polymeroitumisen kutistumista.
Aiheuttaako PEG6000 pinnan kukintaa kumissa?
Korkeilla pitoisuuksilla (> 3 phr) se voi kukkia; pidä alle 2 phr.
Onko PEG6000 hyväksytty elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin tuleville materiaaleille?
Kyllä, asianmukaisten elintarvikelaatuvaatimusten mukaisesti.
Tarvitsen erittäin suuren molekyylipainon omaavaa PEG:tä farmaseuttisten tablettien sideaineisiin. Sopiiko PEG10000?
Kyllä, se sitoutuu voimakkaasti ja vapauttaa lääkettä kontrolloidusti; käytetään pitkävaikutteisissa valmisteissa.
Lääkinnällisten laitteiden vesipohjaisen voiteluaineeni vaatimukset ovat korkeat ja myrkyttömät. Miten PEG10000 toimii?
Se antaa erinomaisen voitelevuuden ja on bioyhteensopiva; käytä 10–20-prosenttista liuosta.
Mitä etua PEG10000:lla on PEG6000:een verrattuna kosmeettisissa voiteissa?
Suurempi paksuuntumisvoima ja sileämpi ihotuntuma.
Keraamiseen pursotussideaineeseeni tarvitaan korkea tuorelujuus. Voiko PEG10000 auttaa?
Kyllä, se tarjoaa erinomaisen plastisuuden ja palaa puhtaasti.
Sopiiko PEG10000 kiinteä-kiinteä faasimuutosmateriaaliksi?
Kyllä, sulamispiste ~64 °C, sulamislämpö ~180 J/g.
Paperini pinnoitteeseen tarvitaan liukastusainetta. Miten PEG10000:aa käytetään?
Levitä kuumasulateliimana tai vesidispersiona; 0,5–2 % pinnoitteen painosta.
Mitkä ovat PEG10000-jauheen ominaisuudet?
Valkoinen jauhe; taipumus paakkuuntua; säilytä alle 30 °C:ssa.
Biolääketieteelliseen käyttöön tarkoitettu polyuretaanivaahtoni ei vaadi sytotoksisuutta. Voidaanko PEG10000:aa käyttää?
Kyllä, se on saatavilla USP/EP-laatua; käytetään hydrogeeleissä.
Aiheuttaako PEG10000 ihoärsytystä?
Ei, se ei ärsytä ihoa ja on hypoallergeeninen.
Metallinkiillotusaineeni tarvitsee hyvin kosteuttavan kantoaineen. Sopiiko PEG10000 siihen?
Kyllä, mutta liuota se ensin lämpimään veteen.
Tarvitsen suurimman molekyylipainon omaavaa PEGiä pitkävaikutteiseen lääkeaineen annosteluun. Onko PEG20000 oikea valinta?
Kyllä, PEG20000 liukenee hitaimmin; ihanteellinen kerran päivässä otettaville valmisteille.
Vedenkäsittelyaineeni vaatii erittäin paksua, ionitonta polymeeriä. Miten PEG20000 toimii?
Se lisää veden viskositeettia ilman ionisia vuorovaikutuksia; käytä 1–3 % merkittävään sakeuttamiseen.
Mitä etua PEG20000:lla on kumimuottien irrotuksessa?
Muodostaa kestävän, tahmean kalvon, joka kestää useita muovauskertoja.
Litium-ioniakkuni kiinteän polymeerielektrolyytin on oltava erittäin mekaanisesti kestävä. Voidaanko käyttää PEG20000-polymeeriä?
Kyllä, mutta se on kiteinen huoneenlämmössä; sekoita matalan molekyylipainon omaavan PEG:n tai pehmittimien kanssa.
Sopiiko PEG20000 voiteluaineeksi suurnopeusmetallin muovaukseen?
Kyllä, levitetään kuumasulateliimana tai vesidispersiona; antaa erinomaisen kalvonlujuuden.
Tarvitsen tekstiilini viimeistelyyn pysyvän antistaattisen vaikutuksen. Voiko PEG20000 tarjota sen?
Sen korkea MW vähentää migraatiota ja antaa pidempikestoisen vaikutuksen.
Mikä on PEG20000:n sulamispiste?
Noin 66–68 °C; korkeampi kuin matalamman MW:n PEG-yhdisteet.
Keraaminen liukuvaluni tarvitsee sideaineen, joka palaa hyvin hitaasti. Sopiiko PEG20000 siihen?
Kyllä, sen hidas hajoaminen mahdollistaa hallitun palamisen ilman halkeilua.
Imeekö PEG20000 kosteutta yhtä paljon kuin matalamman MW:n PEGit?
Vähemmän hygroskooppinen päätyryhmien alhaisemman massasuhteen vuoksi; vaatii silti kuivaa varastointia.
Lääketieteellinen liimani tarvitsee vesiliukoisen taustan. Voiko PEG20000:ta käyttää?
Kyllä, siitä voidaan valaa kalvoja väliaikaisia iholiimoja varten.

