Kovete epoksille ja polyuretaanille
Määrä	MOFAN-LUOKKA	Kemiallinen nimi	Rakennekaava	Molekyylipaino	CAS-numero	Hakemus
1	MOFAN DBU	1,8-Diatsabisyklo[5.4.0]undek-7-eeni		152,24	6674-22-2	Kovete epoksihartseille ja polyuretaanille.
2	MOFAN SA-1	DBU/fenoksidisuola		246,35	57671-19-9	Korkean lämpöherkän katalyyttin aktivointilämpötila noin 40–50 ℃
3	MOFAN SA-102	DBU/2-etyyliheksanoaattisuola		296,4	33918-18-2	Korkean lämpöherkän katalyyttin aktivointilämpötila on noin 50–60 ℃.
5	MOFAN DB60	DBU / ftaalihapposuola		318,37	97884-98-5	Korkean lämpöherkän katalyyttin aktivointi 90 ℃:ssa tai korkeammassa lämpötilassa.

MOFAN DBU

Tarvitsen vahvan emäskatalyytin epoksi-anhydridikovetusjärjestelmiin. Miten DBU toimii?
DBU on erinomainen vahva emäskatalyytti, joka kiihdyttää dramaattisesti epoksianhydridireaktioita 80–120 °C:ssa ja lyhentää kovettumisaikaa 50 % tai enemmän.

Epoksiliimani lämmönkestävyys on heikko. Voiko DBU parantaa sitä?
Kyllä, DBU edistää täydellisempää silloittumista nostaen lasittumislämpötilaa (Tg) 10–20 °C verrattuna tertiäärisiin amiineihin, kuten DMP-30:een.

Soveltuuko DBU latenttien yksikomponenttisten epoksiformulaatioiden käyttöön?
Ei puhtaana emäksenä; se reagoi epoksin kanssa huoneenlämmössä. Käytä yksikomponenttisissa järjestelmissä suojattuja DBU-johdannaisia, kuten MOFAN SA-1 tai SA-102.

Polyuretaanielastomeerini vaatii vahvan trimerointikatalyytin parantaakseen lämmönkestävyyttä. Voidaanko käyttää DBU:ta?
Kyllä, DBU on tehokas isosyanaatin trimerointiin; käytä 0,1–0,5 phr parantaaksesi lämpöstabiilisuutta.

Mikä on DBU:n suositeltu annostus kaksikomponenttisessa epoksi-amiinijärjestelmässä huoneenlämmössä?
0,5–2 phr (epoksihartsiin perustuva); se lyhentää huomattavasti käyttöaikaa, joten käytä varoen pienien osien kanssa.

Epoksipinnoitteeni ei kovetu kokonaan alhaisessa lämpötilassa (5 °C). Voiko DBU auttaa?
Kyllä, DBU säilyttää katalyyttisen aktiivisuutensa myös matalissa lämpötiloissa; lisää määrää 2–3 phr talvivalmisteissa.

Aiheuttaako DBU kellastumista kirkkaissa epoksivaluissa?
Kyllä, se voi aiheuttaa värimuutoksia; optisen kirkkauden saavuttamiseksi käytä vähemmän emäksistä katalyyttiä tai blokattua versiota.

Hiilikuitukomposiittiprepregni tarvitsee nopean kovettumisen 120 °C:ssa. Sopiiko DBU?
Kyllä, mutta koska se on nestemäistä ja reaktiivinen huoneenlämmössä, säilytä prepreg pakastettuna. Harkitse SA-102:ta paremman latenssiajan saavuttamiseksi.

Voidaanko DBU:ta käyttää CO₂-absorbenttina tai polyuretaanivaahdossa trimeerikatalyyttinä?
Kyllä, DBU:ta käytetään CO₂:n talteenotossa ja trimeerikatalyyttinä PIR-jäykässä vaahdossa (0,2–0,6 phr).

Mikä on MOFAN DBU:n säilyvyysaika avatussa pakkauksessa?
12 kuukautta kuivassa ja typpiatmosfäärissä säilytettynä; se imee hiilidioksidia ilmasta muodostaen karbonaattia, mikä vähentää aktiivisuutta.

MOFAN SA-1
Haluan yksikomponenttisen epoksiliiman, jolla on pitkä säilyvyysaika huoneenlämmössä, mutta joka kovettuu nopeasti 40–50 °C:ssa. Sopiiko SA-1?
Kyllä, MOFAN SA-1 on estetty DBU-suola, joka pysyy inaktiivisena alle 40 °C:ssa ja aktivoituu nopeasti 40–50 °C:ssa, joten se säilyy huoneenlämmössä yli 6 kuukautta.

Epoksirakenteinen kalvoliimani vaatii kovettumista 50 °C:ssa 30 minuuttia. Mikä on tyypillinen SA-1-annos?
1–3 phr epoksihartsiin perustuva; se kovettuu täysin 30 minuutissa 50 °C:ssa ilman korkean lämpötilan uuneja.

Voidaanko SA-1:tä käyttää polyuretaanista valmistetuissa yksikomponenttisissa kosteuskovettuvissa järjestelmissä?
Ei suositella; se on suunniteltu epoksille. PU:lle käytä suojattua amiinia, kuten MOFAN SA-102.

Hiilikuituprepreg-materiaalini täytyy säilyttää huoneenlämmössä kuukausia. Onko SA-1:llä hyvä latenssi?
Kyllä, SA-1:llä on erinomainen latenssiaika epoksi-anhydridi- tai epoksi-disyaanidiamidijärjestelmissä; pidä koostumus kuivana.

Mikä on SA-1:n aktivointilämpötila?
Noin 40–50 °C. Alle 40 °C:ssa katalyytti on olennaisesti inertti.

Elektroniikkalaitteideni valumassa vaatii matalan lämpötilan kovettumisen (50 °C) komponenttien vaurioitumisen välttämiseksi. Onko SA-1 oikea valinta?
Kyllä, SA-1 kovettuu 50 °C:ssa ilman lämpöpiikkejä; käytä 1,5–2,5 phr täydelliseen kovettumiseen 1–2 tunnissa.

Aiheuttaako SA-1 korroosiota kuparille tai muille metalleille?
Ei, fenoksidisuolat eivät yleensä ole syövyttäviä; testaa kuitenkin omaa metallikontaktiasi varten.

Epoksiliimani menettää lujuuttaan lämpövanhentamisen jälkeen. Voiko SA-1 parantaa ikääntymisenkestävyyttä?
Estetty DBU kovettuu kontrolloidummin, mikä vähentää sisäistä jännitystä ja parantaa lämpövanhenemista.

Voidaanko SA-1:tä käyttää anhydridikovettimien kanssa korkean lämpötilan epoksimuovausyhdisteissä?
Kyllä, SA-1 toimii hyvin anhydridien (esim. MHHPA, THPA) kanssa 80–100 °C:ssa tapahtuvassa kovettumisessa, jolloin saavutetaan korkea Tg.

Mikä on tyypillinen koostumus yksikomponenttiselle SA-1-epoksipastalle?
Epoksihartsia (100 phr), anhydridikovettajaa (80–100 phr), SA-1:tä (1–3 phr) ja täyteaineita tarpeen mukaan. Säilytä alle 30 °C:ssa.

MOFAN SA-102
Tarvitsen yksikomponenttisen epoksiliiman, joka kovettuu 50–60 °C:ssa autojen rakenteelliseen liimaukseen. Miksi valita SA-102?
SA-102:n aktivointilämpötila (50–60 °C) on hieman korkeampi kuin SA-1:n, mikä antaa sille vielä paremman huoneenlämmössä pysyvyyden ja kovettuu silti kohtalaisessa lämmössä.

Yksikomponenttinen, kosteuskovettuva polyuretaaninen saumausaineeni vaatii latenttia katalyytin, joka aktivoituu 60 °C:ssa. Sopiiko SA-102?
Kyllä, SA-102:ta voidaan käyttää polyuretaanijärjestelmissä estoaineena, erityisesti pakkokovetussovelluksissa 60–80 °C:ssa.

Mitä etua SA-102:lla on SA-1:een verrattuna?
SA-102 säilyy huoneenlämmössä pidempään (yli 12 kuukautta) ja aktivoituu terävämmin.

Tuuliturbiinin lapoihin tarkoitettu epoksiprepreg vaatii kovettumista 60 °C:ssa 2 tunnin ajan. Minkä määrän SA-102:ta minun pitäisi käyttää?
1–2 phr (epoksipinnoitteelle) yhdistettynä sopivaan kovetteeseen (disyaanidiamidi tai anhydridi).

Toimiiko SA-102 polyuretaanivalujärjestelmien kanssa reaktion viivästyttämiseksi, kunnes se kuumenee?
Kyllä, sitä voidaan käyttää yksikomponenttisen, lämpökovettuvan polyuretaanin valmistukseen; tyypillinen annostus 0,5–1,5 phr.

Elektroniikkakapselointimateriaalini tarvitsee matalaviskositeettisen, yksikomponenttisen järjestelmän. Onko SA-102-yhteensopiva?
Kyllä, SA-102 liukenee useimpiin epoksihartseihin eikä lisää viskositeettia merkittävästi.

Mikä on SA-102:ta sisältävän yksikomponenttisen epoksivalmisteen säilyvyysaika 25 °C:ssa?
Tyypillisesti 6–12 kuukautta suljetussa, kuivassa astiassa; vältä kosteutta ja korkeita ympäristön lämpötiloja.

Voidaanko SA-102:ta käyttää epoksifenolihartsien kovettamiseen korkean lämpötilan pinnoitteissa?
Kyllä, se kiihdyttää epoksi- ja fenolihartsien välistä silloittumista 80–100 °C:ssa.

Jäähdytyslevyn vuoksi liima ei kovetu paksuissa kohdissa. Miten SA-102 auttaa?
Sen termisesti aktivoituva rakenne varmistaa kovettumisen myös suurissa massassa, kun aktivointilämpötila on saavutettu.

Onko SA-102 myrkyllinen tai vaarallinen?
Sen haihtuvuus on alhainen, mutta se ärsyttää ihoa; käsittele käsineillä. Se ei sisällä raskasmetalleja.

MOFAN DB60
Valmistan yksikomponenttisia epoksirakenteisia liimoja, joiden on oltava vakaita kuukausia 40 °C:ssa ja kovettuvat vasta yli 90 °C:ssa. Onko DB60 oikea valinta?
Kyllä, MOFAN DB60:n aktivointilämpötila on 90 °C tai korkeampi, mikä tarjoaa erinomaisen latenssin myös kuumissa ilmastoissa.

Metalliosien pulverimaalaus vaatii kovettimen, joka aktivoituu 120 °C:ssa. Voidaanko DB60:tä käyttää epoksihybridijauheissa?
Kyllä, DB60 toimii hyvin epoksijauhemaaleissa; tyypillinen pitoisuus on 1–3 % hartsin kokonaismäärästä, kovettuu 120–150 °C:ssa.

Mitä etua DB60:llä on SA-102:een verrattuna prepreg-sovelluksissa?
DB60 mahdollistaa varastoinnin huoneenlämmössä (jopa 40 °C:ssa) ilman edistymistä, mikä on ihanteellinen laajamittaiseen prepreg-valmistukseen.

Hiilikuitukomposiittini on kovetettava 130 °C:ssa 30 minuutin ajan. Kuinka paljon DB60:tä minun pitäisi käyttää?
2–4 phr epoksipohjainen; kovettuu nopeasti ja haihtuvien aineiden vapautuminen on vähäistä.

Voidaanko DB60:tä käyttää polyuretaanin korkean lämpötilan kovettumisjärjestelmissä?
Kyllä, estoaineena lämpöaktivoituvan polyuretaanin silloittumisen yhteydessä, esimerkiksi reaktiivisissa kuumasulateliimassa.

Aiheuttaako DB60 värjäytymistä vaaleissa epoksivaluissa korkean lämpötilan kovettumisen jälkeen?
Minimaalinen; se tuottaa vaalean meripihkan värin, vähemmän kuin monet muut piilevät katalyytit.

Yksikomponenttisella epoksitahnallani on huono tarttuvuus alumiiniin kovettumisen jälkeen. Voiko DB60 parantaa tarttuvuutta?
Ei suoraan, mutta koska se mahdollistaa puhtaan, korkeassa lämpötilassa tapahtuvan kovettumisen ilman ennenaikaista reaktiota, tarttuvuutta voidaan parantaa.

Mikä on tyypillinen kovettajayhdistelmä DB60:n kanssa yksikomponenttisessa epoksiliimassa?
Yleisesti käytetään disyaanidiamidia (dicy) tai anhydridejä (MHHPA, nadic methyl anhydride).

Komposiittiosassani on reikiä ennenaikaisen geeliytymisen vuoksi. Poistaako DB60 reikiä?
Kyllä, sen korkea aktivointilämpötila mahdollistaa hartsin täydellisen virtauksen ja ilman poistumisen ennen kovettumisen alkamista.

Mikä on DB60:n säilyvyysaika masterbatsissa?
Säilyy yli 12 kuukautta alle 30 °C:ssa kuivassa, suljetussa astiassa.