Jäykän vaahtopolyuretaanin kenttäruiskutuksen tekniset näkökohdat
Jäykkä vaahtopolyuretaani (PU) -eristemateriaali on polymeeri, jonka toistuva rakenneyksikkö on karbamaattisegmentti, joka muodostuu isosyanaatin ja polyolin reaktiossa. Erinomaisen lämmöneristyskykynsä ja vedenpitävyytensä ansiosta sillä on laaja käyttöalue ulkoseinien ja kattojen eristämisessä sekä kylmävarastoissa, viljavarastoissa, arkistotiloissa, putkistoissa, ovissa, ikkunoissa ja muissa erikoistuneissa lämmöneristystiloissa.
Tällä hetkellä sitä käytetään kattoeristyksen ja vedeneristyksen lisäksi monissa eri tarkoituksissa, kuten kylmävarastoissa ja suurissa ja keskisuurissa kemianteollisuuden laitoksissa.
Keskeinen teknologia jäykän vaahtopolyuretaaniruiskutuksen rakentamiseen
Jäykän vaahtopolyuretaanin ruiskutustekniikan hallinta asettaa haasteita mahdollisten ongelmien, kuten epätasaisten vaahtoreikien, vuoksi. On tärkeää parantaa rakennushenkilöstön koulutusta, jotta he osaavat käsitellä ruiskutustekniikoita sujuvasti ja ratkaista itsenäisesti rakentamisen aikana ilmeneviä teknisiä ongelmia. Ruiskurakentamisen tärkeimmät tekniset haasteet keskittyvät pääasiassa seuraaviin näkökohtiin:
Valkaisuajan ja sumutusvaikutuksen hallinta.
Polyuretaanivaahdon muodostuminen tapahtuu kahdessa vaiheessa: vaahdotuksessa ja kovettumisessa.
Sekoitusvaiheesta vaahdon tilavuuden laajenemisen loppumiseen asti tätä prosessia kutsutaan vaahtoamiseksi. Tässä vaiheessa on otettava huomioon kuplareikien jakautumisen tasaisuus, kun ruiskutuksen aikana järjestelmään vapautuu huomattava määrä reaktiivista kuumaa esteriä. Kuplien tasaisuus riippuu ensisijaisesti tekijöistä, kuten:
1. Materiaalisuhteen poikkeama
Koneella luotujen ja manuaalisesti luotujen kuplien tiheys vaihtelee merkittävästi. Tyypillisesti koneellisesti kiinteät materiaalisuhteet ovat 1:1; eri valmistajien valkoisten materiaalien viskositeettitasojen vaihteluiden vuoksi todelliset materiaalisuhteet eivät kuitenkaan välttämättä vastaa näitä kiinteitä suhteita, mikä johtaa vaahdon tiheyden eroihin liiallisen valkoisen tai mustan materiaalin käytön perusteella.
2. Ympäristön lämpötila
Polyuretaanivaahdot ovat erittäin herkkiä lämpötilan vaihteluille; niiden vaahdotusprosessi on erittäin riippuvainen lämmön saatavuudesta, joka tulee sekä järjestelmän sisäisistä kemiallisista reaktioista että ympäristötekijöistä.
Kun ympäristön lämpötila on riittävän korkea ympäristön lämmöntuottoon, reaktionopeus kiihtyy, mikä johtaa täysin laajentuneisiin vaahtoihin, joiden tiheys pinnasta ytimeen on tasainen.
Kääntäen, alhaisemmissa lämpötiloissa (esim. alle 18 °C) osa reaktiolämmöstä haihtuu ympäristöön, mikä aiheuttaa pidempiä kovettumisaikoja ja lisääntynyttä muovauskutistumista ja siten nostaa tuotantokustannuksia.
3. Tuuli
Ruiskutuksen aikana tuulen nopeuden tulisi mieluiten pysyä alle 5 m/s; tämän kynnysarvon ylittäminen poistaa reaktiossa syntynyttä lämpöä, mikä johtaa nopeaan vaahtoamiseen ja tekee tuotteiden pinnoista hauraita.
4. Peruslämpötila ja -kosteus
Pohjaseinän lämpötilat vaikuttavat merkittävästi polyuretaanin vaahtoamistehokkuuteen levitysprosessien aikana, erityisesti jos ympäristön ja pohjaseinän lämpötilat ovat alhaiset – nopea imeytyminen tapahtuu alkuperäisen pinnoitteen jälkeen, mikä vähentää materiaalin kokonaissaantoa.
Siksi keskipäivän lepoaikojen minimointi rakennustöiden aikana yhdessä strategisten aikataulujärjestelyjen kanssa on ratkaisevan tärkeää optimaalisen jäykän vaahtopolyuretaanin laajenemisnopeuden varmistamiseksi.
Jäykkä polyuretaanivaahto on polymeerituote, joka muodostuu kahden komponentin – isosyanaatin ja yhdistetyn polyeetterin – välisten reaktioiden tuloksena.
Isosyanaattikomponentit reagoivat helposti veden kanssa muodostaen ureasidoksia; ureasidospitoisuuden kasvu tekee syntyneistä vaahdoista hauraita ja samalla heikentää niiden ja alustojen välistä tarttuvuutta, mikä edellyttää puhtaita ja kuivia aluspintoja, jotka ovat vapaita ruosteesta, pölystä, kosteudesta ja epäpuhtauksista. Vältä erityisesti sateisia päiviä, jolloin kaste/huurre on poistettava ja pinta kuivattava ennen jatkotoimenpiteitä.
Julkaisuaika: 16.7.2024